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焊条/SMAW

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J427SHA

合:
GB/T5117 E315 NB/1213 ISO/123456

说明及用途:低氢型药皮的碳钢焊条。焊缝金属具有优良的塑性、冲击韧性和抗裂性能。该焊条焊接工艺性能优良,飞溅小,脱渣容易,电弧稳定,焊缝成型美观,采用直流电源,可进行全位置焊接。适用于要求较高的Q245RHIC钢制压力容器及管道的焊接。

熔敷金属化学成分(%)

C

Si

Mn

S

P

例  值

0.07

0.26

0.86

0.004

0.009

熔敷金属力学性能

试验项目

温度

()

抗拉强度

Rm(Mpa)

屈服强度

Rp (Mpa)

断后伸长

A()

冲击

KV2 (J,-30℃)

热处理

例  值

室温

500

410

30

120,115,124

620℃×2h

*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件(如试件厚度等)另行制定。

抗硫化物应力腐蚀开裂(SSC)试验:NACE TM 0177GB/T 4157-2006

试样在厚度方向上不得有深度超过0.1mm的裂纹;门槛应力σth247MPa

抗氢诱导裂纹(HIC)试验: NACE TM 0284GB/T8650-2006

三个试样的平均值%

开裂长度比CLR

5.0

开裂厚度比CTR

1.0

开裂敏感性比CSR

0.5

熔敷金属扩散氢含量HD(水银法):5.0ml/100g

熔敷金属射线检测:

熔敷金属射线检测按NB/T 47013.2进行,射线检测技术应不低于AB级,熔敷金属的质量等级不低于级。

参考规范:DC+

焊条直径(mm

φ2.5

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A

70100

100140

130190

180240

注意事项

1. 焊前焊条须经400℃烘焙1h,随烘随用。

2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。

3. 多层焊时须将焊渣清理干净。注意道间温度控制在250以下。

4. 焊接时须用短弧操作,以窄焊道为宜。


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