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埋弧焊材料/SAW

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H08CrMoC/SJ110

相当于:
GB/T 12470 F48P3-H08CrMoA
合:
AWS A 5.23 F7P0-EB2-B2 NB/T 47018

说明及用途:焊丝H08CrMoA与焊剂SJ110组合,SJ110氟碱型烧结焊剂圆形颗粒状,粒度为2.00.28mm1060目)。焊接工艺性能及冶金性能优良。焊缝金属中杂质元素及扩散氢含量低,抗裂性、低温韧性良好,回火脆化敏感性低。适用于石油精炼、石油化工、火力发电、核电能源等设备使用的ASME SA387Gr.12 Class 2 (15CrMoR(H))等焊接材料。适用于窄间隙焊接。

焊丝化学成分(%

C

Si

Mn

S

P

Cr

Mo

0.09

0.15

0.68

0.002

0.004

1.10

0.50

熔敷金属化学成分(%

C

Si

Mn

S

P

Cr

Mo

0.06

0.25

0.63

0.003

0.007

1.05 

0.46

熔敷金属力学性能:

试验项目

温度

()

抗拉强度

Rm(Mpa)

屈服强度

Rp(Mpa)

断后伸长率

A()

冲击功

KV2(J,-20)

热处理

室温

560

465

24

100、112108

690×6h

*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件(如试件厚度等)另行制定。 

 熔敷金属扩散氢含量HD(水银法):4.0ml/100g

焊剂理化分析(%

机械夹杂物

含水量

S

P

SJ110

0.11

0.05

0.021

0.020

熔敷金属射线检测:

熔敷金属射线检测按NB/T47013.2进行,射线检测技术应不低于AB级,熔敷金属的质量等级不低于级。

参考规范:(DC+

焊丝直径(mm

焊接电流(A

焊接电压(V

焊接速度(mm/min

φ3.2

450500

2832

450500

φ4.0

500550

2832

450500

注意事项:

1.焊前焊剂须经300~350烘焙2h,随烘随用。

2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。

3.多层(道)焊时须将焊渣清理干净。注意层(道)间温度控制在180~250


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